我们在生活中购买东西都遇到退换货的时候，那么同样在精密铸钢件中我们也会遇到，但是经常会分为三种情况：一是生产中；二是包装过程中；三是顾客手中退回的。具体情况一点点分析：
一：生产过程中不合格品的处理 

    1: 操作工在生产过程中, 对铸件产品进行自检,发现不合格品应予以标识和隔离，并将报废处理的不合格品放置于指定废品区内，并由技术部及时进行分析，解决不合格的原因。

    2: 质保部在巡检过程中, 按规定的相关作业文件进行检验, 若发现连续不合格品时，质保部部长必要时通知生产部停止生产，查明原因，并作进一步处理。

 
    3：试制型铸件产品生产过程中出现的重大不合格品，由技术部长组织技术人员进行评审。评审过程中应分析不合格产生的原因，制定纠正措施以防止不合格的再发生，同时对其做出处置。

 二：包装过程中不合格品处理：
    1：包装人员依据包装通知单或包装标准/规范自检出的不合格品,放于指定不合格区内,待质检员进行处理（评审、处置）,并填写相应的检验记录 

    2：质保部长在最终产品审核时发现不合格品,应立即通知业务部禁止发货,并由库管员对不合格品进行标识、隔离。

    3：当发现不合格品被装运发货时，发现人应立即通知质保部，由质保部协调业务部通知顾客，以迅速采取收回或就地处理（废弃）的措施，防止其非预期的使用和不良后果。

 三：交付后顾客退回的不合格品处理：
    1：业务部从顾客处接到退回的不合格品后,应按《顾客满意控制程序》做好交付业绩的有关记录，并通知仓库人员应立即对退货进行点收，确认退货数量是否与顾客退货清单相符。

    2：业务部将客户产品退货明细转交质保部，质保部对退回厂的不合格品进行检验或试验,确认后,予以标识、隔离，并按不合格品的严重程度，由质保部组织进行评审和处置，必要时副总经理参加，处置结果为返工或报废的分别填写相应的返工、报废记录，质保部跟踪返工产品并做好记录交财务部。

    从此可以看出我们对精密铸钢件的要求可谓是严之甚严，从生产，包装，交付后三方面处理不合格的产品，如何严格的条件下生产出来的产品质量能不高吗，当然销量以为会随之提升。